下面,介绍一下延长铸铁平台使用寿命的方法:
一、为了防止铸铁平台发生的变形,在吊装铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔,将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
二、将支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个平板平稳。
三、安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将平板调整至合格精度。
四、使用时要轻拿轻放工件,不要在上面挪动比较粗糙的工件,以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

六、不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将铸铁平台盖好,以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
七、应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
八、按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
铸铁平台在使用和加工中,应设置主支撑点和辅助支撑点,什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时,用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了铸铁平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点,这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时,为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平台主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。
大型铸铁平台在使用时要提前安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平台上工作是没有意义的工作,非职员的安装调试铸铁平台是违规的操纵,有可能损坏铸铁平台的结构,甚至会造成铸铁平台变形,使之损坏,无法使用。所以使用前,我们要有的工作职员进行铸铁平台的安装调试,非职员的安装调试是违规的操纵,要不可以采用。铸铁平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
铸铁平台一般采用ht200-250的材料,在潮湿的环境下很容易生锈,因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净,用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用,可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖,需要平台的表面不生锈。在平台的使用过程中,应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面,来铸铁平台的精度。铸铁平台用木板制作一个平台罩(平台的外包装也可),平台不使用时用罩把平台工作面罩住,防止水滴滴在平台的工作面上。
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