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大棚折弯机的操作规程：
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；
3、检查上下模的重合度；检查各定位装置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作；
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，让配合人员均在位置方准发出折弯信号；
7、板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人；
8、调板料压模时切断电源，停止运转后进行；
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；
10、机床工作时，机床后部不允许站人；
11、严禁单独在一端处压折板料；
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
数控九轮弯管机对其的使用性能跟正常作业的情况一、弯管机对其的使用性能
大棚弯管机是现代工业中的设备，应用广泛，特别是在交通运输工具方面，因此，对其的使用性能也有了的要求，经常要求其要有的突破，与以往相比。社会经济的的发展，需要形状的金属管，老式的大棚弯管机难以适应社会的发展要求了。因此，在工业发展中呼唤的高出现。目前，PLC的应用为工业经济的发展提供了良好的。这是一次突飞猛进的革命。与老式的弯管机相比，在弯管的速度以及精度上都存在着的优势。目前，新的弯管机的产生，的提高了生产效率，使经济效益也有了显著的提高。在现今的科技基础之上，应该上一层楼。
数控弯管机加工的种类有很多。以成形为依据，大致可以分为三类，其一是模弯曲的方法，其二是无模弯曲的方法，其三是滚弯曲的方法。以是否加热为依据，大致可分为两类，其一是热弯曲的方法，其二是冷弯曲的方法。以是否有填充物为依据，大致可分为两类，其一是有填料的方法，其二是无填料的方法。近几年来，数控弯管机技术有了的发展，相继出来了零半径、热应力和激光成形等几种技术。
在做工的工艺方面，普遍采用了大规模的自动化和机械化作业，然而，在我国国内的生产厂家中，人力的还是比较普遍，因此，在精度方面以及生产效率方面是有所欠缺的。这就是我国的这种机器很难被使用的厂家购买的原因之一了。就整体而言，还是因为我国的机械的水平比较低，机械化自动化程度欠缺，技工人员较少，高等教育制度有些问题，产业结构不合理，热钱在制造业投入较少。
目前，我国的数控弯管机的制作工艺正在不停的前进，在以后的发展过程中是要上一层楼。期望我国的数控弯管机的市场会越来越开阔。
弯管的方法有很多，因此，数控弯管机也有很多。按加热与否分类，大致可以分为两类，其一是冷数控弯管机，其二是热数控弯管机。按照传动方式分类，大致可以分为四类，其一是手动，其二是气动，其三是机械传动，其四是液压传动。按照控制方式分类，大致也可以分为四类，其一是手控，其二是半自动，其三是自动，其四是数控。
二、大棚弯管机正常作业的情况
当大棚弯管机中的电机起动的时分，会发作巨细的起动电流，这部分电流往往会对电网形成晦气影响。所以像这类容量较大的电机，一般都不答应带载起动，软发动关于就大棚折弯机来说才是较合适的。所谓的软发动，其实就是降压起动，压力下降之后，起动电流也会随之减小。而较常用的降压起动方法有星—角起动、定子串电阻起动和自耦变压器起动，将其替代原有的起动方法，在大棚弯管机正常作业的情况下，维护电网不受危害。
大棚弯管机是现代工业中的设备，使用广泛，特别是在交通运输工具方面，因而，对其的使用性能也有了较高的要求，经常要求其要有较大的打破，与以往比较。社会经济的的开展，需求较多形状的金属管，旧式的大棚弯管机难以适应社会的开展要求了。因而，在工业开展中呼唤较多的高呈现。现在，PLC的使用为工业经济的开展供给了杰出的。这是一次突飞猛进的革命。与旧式的大棚弯管机比较，在弯管的速度以及精度上都存在着的长处。现在，新的大棚弯管机的发作，的进步了出产功率，使经济效益也有了显著的进步。在如今的科技根底之上，应该再上一层楼。
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