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沧州鼎恒液压机械制造

液压提升设备、液压顶升装置、液压提升、液压顶升器、液压顶升机械、

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福建液压顶升设备生产企业/鼎恒液压机械厂家订做液压提升装置
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产品: 浏览次数:103福建液压顶升设备生产企业/鼎恒液压机械厂家订做液压提升装置 
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最后更新: 2022-07-02 17:58
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详细信息
DSJ-200-2700液压提升装置为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
倒装法是目前DSJ-200-2700液压顶升装置安装施工的常用方法,其工艺及配套设备有很多种,但其中先进、可靠、的当数倒装法液压提升技术。储罐步进液压提升装置为国内 创,大型储罐倒装法用液压提升设备,液压提升设备及工艺具有先进水平。
钢结构的施工方法及可靠性能
(一)、钢结构的施工方法
大跨度大吨位平面和空间结构中的网架、衍架目前仍为工程中应用较广泛的几种主要形式。结构高空吊装、提升等安装技术是这类大吨位大跨度钢结构施工工艺的关键。以下主要论述目前实际工程中常见的几种施工方案,这些方法对于一般大吨位大跨度钢结构形式的建筑施工是普遍适用的。
目前对于大跨度大吨位空间钢结构的施工安装方法基本上分为两大类:即高空拼装和地面拼装后整体提升或者起吊,目前此类钢结构的液压提升机械施工方法主要有以下几种:
1高空散装法
高空散装法又称为单件安装法,是指结构散件单元(单根杆件及单个节点)直接在设计标高位置进行拼装成型的施工方法。高空散装法拼装单构件质量轻,垂直运输无需大型起重设备,但需要搭设拼装胎架材料占用量大。
1)高空散装法的适应范围:(1)螺栓球节点网架的施工;
(2)混凝土薄壳的施工。
2)高空散装法主要技术特点:
(1)此方法施工的思路相对比较简单,一般拼装可从脊线开始由中间向两端施工,这样利于减小积累误差。
(2)在确定好标高和定位轴线后,在拼装过程中,应随时调整拼装偏差保证结构在拼装后各项偏差指标符合规范要求。
(3)悬臂施工时保证己施工拼装完成部分的刚度和稳定性。拼装胎架应具备足够的强度、刚度避免因支架变形而影响拼装精度。目前在建造加油站、展览馆大跨度网架结构等工程中多采用此方法。
2分单元或分条安装法
分条或分单元安装法,是指将整个待安装的结构分成条状或块状单元,分成的单元在地面上拼装好然后由起重设备吊装至设计标高位置,然后再连成整体的安装方法。这种方法相对于高空散装法来讲,在提高工程质量的同时节约了大量拼装脚手架。此方法曾经成功应用于国家大剧院的建造。
分单元或分块安装法主要技术特点:
(1)结构分条分块的划分,主要依照起重机的额定承载力、作业半径等特点来确定。
(2)施工过程中分条分块构件的挠度值一般会出现超限,因此在结构合拢时应及时调整结构标高。
3高空滑移法
高空滑移法与分条分块安装法有异曲同工之妙,只是高空滑移法是把己经分条分块的结构单元,在己经建造好的滑轨上逐条滑移到设计位置,并拼接成整体的一种高空钢结构安装方法。这种方法免除了支架的搭设,相比高空散装法又要方便很多。高空滑移法的施工形式大致可以划分成如下几种:
(1)按滑行方式分:单条滑移法、逐条滑移法
(2)按滑移过程中摩擦方式分:滑动式滑移、滚动式滑移
(3)按滑移过程中移动对象分:结构主体滑移、胎架滑移
(4)按滑移轨道布置方式分:直线滑移、曲线滑移
(5)按滑移牵引力作用方式分:牵引法滑移、顶推法滑移
结构的施工一般是架空作业可以与下部其他施工平行立体进行。并且对建筑物内部施工影响较小,因此可以大大缩短施工周期。另外采用该方法施工无需大型起重设备和牵引设备口。此方法曾应用于重庆江北机场航站主楼建设。
(二)、液压提升设备的可靠性能
在液压提升系统中,液压提升设备为松卡式液压千斤顶,承重系统提升力是通过提升器主油缸大腔进油产生的。液压提升器的结构,它由提升主油缸和位于两端的锚具构成。锚具因提升器直立放置,分别简称为上锚具和下锚具。锚具由楔形夹具和一个控制夹具动作的锚具油缸组成。它们通过楔形夹具的单向自锁作用夹紧钢铰线,而松开锚具则要通过提升主油缸和锚具油缸的配合才能打开。
液压顶升设备卡紧装置设置在上下锚具内,为楔块式结构,它由卡块座、多片卡块、卡块弹簧等组成,俗称夹片锚具。这种结构使该装置有单向卡紧性能,即提升索具(或吊杆)存在下滑趋势时被卡住,而提升索具(或吊杆)向上时则可自由上升。当选择适当楔角时,卡紧装置可产生大于轴向力数倍的夹紧力,而且夹紧力与轴向力成正比,因此卡紧装置的性能十分可靠。卡紧机构能自动闭锁,一旦出现故障或突然停电,卡爪能及时将承载钢绞线卡紧,确保负荷悬停。由于这种特殊的卡紧装置决定了液压提升设备不仅满足步进式的提升要求,而且在遇到特殊情况(例如停升修整,停电,油管爆裂等)时重物也不会突然下坠造成损失。
液压泵源系统为液压顶升装置提供液压动力,并通过就地控制器对多台或单台液压提升器进行控制和调整,执行液压同步提升计算机控制系统的指令并反馈数据。液压泵站主要由油泵、电机、电磁换向阀、针形阀、液控单向阀、溢流油箱、压力表、电气控制柜等组成。各类液压控制元器件的的主要功能是:阀调定系统压力;单向阀、电磁换向阀决定油液的流向;截止阀控制油路的通断;电磁比例阀调节流量来控制液压千斤顶活塞杆伸缩速度等。
不同的工程使用中,由于吊点的布置和液压提升器的配置都不尽相同,为了提高液压提升设备的通用性和可靠性,泵源液压系统的设计采用了模块化结构。液压泵站的布置遵循以下的原则
①泵站提供的动力应能保证足够的提升速度;
②就近布置,缩短油管管路;
③提高泵站的利用效率。
高压胶管是液压提升成套设备中不可缺少的部分,选用与松卡式千斤顶、液压泵站相匹配的高压胶管,带有连接的高压胶管称为高压胶管总成。高压胶管分为主油路胶管和分油路胶管及环路胶管三种,一般都为两层钢丝编织的高压胶管,参数有内径、工作压力、长度、两端接头螺纹规格等。均采用快装接头,拆装方便快捷,密封性好,在正常使用情况下不容易损坏。
压整体提升技术与传统的提升方法不同,它采用柔性钢铰线或刚性立柱承重、液压提升器集群、计算机控制、液压同步提升新原理。整体提升系统的核心是液压提升设备。液压整体提升设备由控制系统和液压系统(包括承重机构、液压千斤顶、液压阀组、泵站、管路等)构成。控制系统负责控制作为执行系统的液压系统进行提升作业,并保证提升质量。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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