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石油化工机器安装检查调试与化工转动设备垫铁安装(一)、石化设备安装检查调试
首先在安装设备之前，工作人员应对设备进行详细检查，以确保设备符合要求。在检查过程中，必须仔细检查设备的型号，质量和配件，以确保设备本身没有质量问题；其次做好调试工作。安装完成后，必须对设备的功能进行调试，以确保设备能够正常工作并满足技术要求，在设备调试过程中，操作人员必须严格按照技术操作要求进行调试，采用用于石油化工专用的仪器。在调试之前，操作员必须收集相关的操作手册和使用说明书，系统图纸，掌握相关资料后，准备必要的调试工具和仪器进行调试。在调试设备时，需要在调试过程中保证每一步都调试到位，对每一步的调试进行详细记录，对调试的部位进行明显的标志，并为以后的机械维修和保养提供记录。
(二)、化工转动设备有垫铁安装(以泵为例)
化工设备种类繁多、大小不一，有复杂的压缩机组、高高耸立的塔器、占地面积庞大的储罐等等，都有着不同的基础施工规范要求。对于转动设备、塔器设备、储罐等设备，不仅要检查管桩或者方桩是否完好，基础配筋是否按照图纸进行施工，灌浆料是否和设计要求一致，基础养护是否满足施工规范的时间要求。
对于转动设备而言，由于设备运行过程中振动因素的影响，在泵组找正介格后，宜在24h内进行地脚螺栓孔的二次灌浆。二次灌浆前，基础应做如下处理：铲出麻面，麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3个~5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50mm)的基础表面应铲平；地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。泵组可采用有垫铁或者无垫铁安装，垫铁设置应符介SH/T3538的规定。泵组用垫铁找正找平后，对垫铁组应做如下检查：用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长(宽)度的1/3；介格后及时进行垫铁组层间定位焊。灌浆过程中，要对灌浆料用水质进行检查，水中不能混有油污等杂质。灌浆时，灌浆料应比泵组基础混凝土标号高一级。
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