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吸收法。本法适合于温度低、中浓度好的废气。寻找性价比好的，效果的低挥发性吸收液也比较难，同时还存在二次污染，净化效果也不理想。
活性碳直接吸附。净化效果好，但是运营成本会很高，因为要求经常换活性炭以保z净化效果，并且换碳过程中造成二次污染。
直接燃烧。适合浓度好、小风量废气治理。不容易控制和掌握，对运行技术要求高。对大风量低浓度的废气治理，能耗非常大，运行成本高。
催化燃烧。适合高温或浓度好的有机废气治理，技术成熟，使用经验广泛。节约能源;净化率好，工艺简单，操作方便。但是不适用于低浓度的废气治理。
冷凝回收。对于成份相对单一，浓度好的有机废气，回收利用价值也很高，能创造具大回收效益。
吸附浓缩催化燃烧装置介绍与净化原理<一>、吸附浓缩净化装置介绍
挥发性有机化合物(VOCs)是指沸点在50~260℃之间，室温下饱和蒸汽压超过133.3Pa的易挥发性有机化合物，包括苯、、二等常规烃类化合物，硫氨有机化合物等y。有机废气容易与大气中的氮物反应生成O3并形成光化学烟雾，会对人体健康产生有害影响，因此吸附浓缩催化燃烧装置废气的处理受到了各国的高度重视，发达国家近年陆续颁布了相关的法令以限制VOCs的排放。
2017年VOCs的排放量已超过3100万t，其来源主要有固定源与移动源2种。移动源排放主要集中在汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具的排放气。固定源的种类很多，主要为石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合，如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、钻合剂、塑料和橡胶加工等。各地对于VOCs废气的排放有着严格的控制，陆续公布了较新的VOCs排放标准。常规处理VOCs废气采用前端回收技术或后端2种方式，前者采用物理方法，在一定温度与压力下，通过冷凝、吸收剂、吸附剂或具有选择性的膜对VOCs进行分离;而技术则是通过生化法，利用光、热、催化剂或微生物对VOCs进行，并生成CO2与H2O。VOCs的方法一般有直接燃烧法、蓄热式燃烧法、催化燃烧法等。其中，催化燃烧法的原理是通过使加热至一定温度的VOCs废气与装置内的贵金属催化剂进行接触并发生催化反应，将有机物生成无害的CO2与H2O，达到除去VOCs目的的一种设备与工艺。
吸附浓缩净化装置是一种通过催化剂对加热至一定温度的废气催化，使其生成无害的CO2与HZO的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热炉相比，具有热耗低、处理效率高(≥90%)的特点。常用的吸附浓缩净化装置根据催化剂的较佳工作温度(250~400℃)，可实现低温废气中的VOCs，并节省处理废气的运行成本。
<二>、VOCs催化燃烧装置的净化原理
VOCs催化燃烧装置的净化原理VOCs催化燃烧装置通俗来说其实它是一种净化装置是在催化的基础之上并结合蓄热式燃烧的有点的，比较适合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。
很多人对VOCs催化燃烧装置的工作原理并不是很清楚其实它主要是通过催化的方法将污染物为CO2和H2O同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量来达到减少运行费用的目的VOCs催化燃烧装置主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。要想让我们购买的VOCs催化燃烧装置在使用效果上面达到好的净化效果我们就需要对它设备的净化原理进行了解呀。
催化燃烧是用催化剂使废气中物质在较低温度下的净化方法。所以催化燃烧也经常被人们称为催化化学转化由于催化剂加速了的历程大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时通过催化剂就可以完全与热力燃烧法相比催化燃烧所需的辅助燃料少消耗比较低而且还有一个优点就是VOCs催化燃烧装置的设施的体积还是比较小的。
VOCs催化燃烧装置需满足哪些使用要求
1、VOCs催化燃烧装置加热装置：VOCs催化燃烧装置一般采用电加热的方式，也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天燃气具有一定的危险性所以用电加热的方式，而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。
2、气流和温度均匀分布：废气和温度需要均匀的分布于VOCs催化燃烧装置内部，这就要求VOCs催化燃烧装置须具有足够的长度和空间。VOCs催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度：VOCs催化燃烧装置应保证催化燃烧反应所需的温度，以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。
4、便于清洗和换：VOCs催化燃烧装置一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。
北京鲁悦环保科技有限公司（http://www.beijingluyue.com）主营多种不同型号的焊接烟尘烟气净化器、光氧催化净化器、VOCs吸附浓缩催化燃烧装置多系列除尘技术，具备工程设计、设备制造、设备安装、调试以及中、大型标准、非标准大气治理工程项目的设计能力。
