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1、经济性与装饰性
由于铜的导热性能非常好，故散热器铜管的散热远远高于其它材料的散热器，其热价比也远高于其他材料的散热器。又由于铜均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器。
2、综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
3、抗碱性水腐蚀
散热器铜管采用先进的内翻边液压胀接技术制造， 的工艺参数能 铜管与铝型材管之间的间隙，该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强，无须做内防腐处理。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀。
在推广生产的铜铝复合柱翼散热器，在高碱度水质条件下，如果年腐蚀率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蚀年限，在此条件下留有充分的余地，也可保证散热器的使用寿命30年以上。
4、广泛的适用性
散热器铜管是若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件，形成板式散热器，其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、经久耐用、适用于所有采暖系统。
铜管焊接方法及特点同铜管生产技术其一、铜管焊接方法及特点
铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，铜管焊接方法有很多，包括了气焊、焊条电弧焊和钨氩弧焊这三种方法。不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。
一、铜管焊接方法
1、黄铜管气焊焊接方法：铜管气焊是指利用性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。
3、铜管钨氩弧焊焊接方法：钨氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨作为不熔化，借助钨电与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。
二、铜管焊接方法特点
1、铜管气焊焊接方法特点
（1）铜管气焊焊接方法优点：对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥大的作用。
（2）铜管气焊焊接方法缺点：生产效率较低；焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点
（1）铜管焊条电弧焊焊接方法优点：操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广；
（2）铜管焊条电弧焊焊接方法缺点：生产率低；人为影响因素强。
3、铜管钨氩弧焊焊接方法特点
（1）氩气具有很好的保护作用，能好的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较的焊缝提供良好条件。
（2）钨电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（＜10a）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。
（3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。
（4）由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。
（5)紫铜管交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清焊件表面的膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。
（6）钨承载电流较差，过大的电流会引起钨的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。
（7）采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）比较，生产成本较高。
（8）氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。
其二、铜管生产技术是由引进的，我们只进口退火设备和应用软件，而技术对我们是保密的，相应的退火工艺参数和退火后铜管的质量标准并没有完全对外。
因此，对退火的主要工艺参数的确定需要靠国内的研究机构和焊接铜管加工企业自主开发，如温度场分布、性能预测等。
感应加热技术经过了三四十年的发展，技术发展的还是比较成熟的，该技术被广泛应用于焊管带坯的加热、挤压铜、铝锭坯的加热等，近十几年已经开始应用于铜盘管。
TP2铜管经过三辊行星轧制、三联拉和5～7道次的盘拉工序至规定尺寸的光管，铜管受到很大的塑性变形，其内部的微观组织发生了很大的变化，同时力学性能也发生了较大的变化。
这些变化使得铜管内部组织形态处于不稳定状态，同时也不利于铜管的后续内螺纹成型。
采用中间退火来降低强度、硬度，提高塑性、韧性使其能继续进行冷加工。
铜管生产方法
铜管是构成国民经济结构的一个小行业，但它是重要基础产业中有色金属行业的重要构成部分，主要用于空调、制冷、输油、输水、输气管道、建筑等，随着国民经济的迅猛发展，其应用领域在进一步扩大，消费量也逐年递增，在铜管的产量和消费中，铜管所占比例很大，此外某些特殊用途的专用管消费量同样在不断上升。
而紫铜管在铜管坯的生产与消费中，一直占据着相当大的比重。
脱氧铜是紫铜管的基本原材料。
故紫铜管也称作TP2铜管。
TP2铜管具有良好的导热性，抗磁性，耐腐蚀性和优良的加工性能，广泛应用于空调和制冷用蒸发器和热交换器管，冰箱用制冷管、冷凝管，蒸馏装置用管等。
光管经过冷加工成为内螺纹铜管。
经济的快速发展推动了空调市场的发展，新一代冷媒的应用对空调的质量要求也越来越苛刻，同时随着人们环保意识的增强，TP2内螺纹铜管已成为制作换热器即蒸发器和冷凝器传热器管，出现在绿色环保无氟空调和冰箱中。
空调与制冷用铜管简称ACR管(AirConditioningandRefrigerationtube)。
由于换热器向着高性能化，体积小型化和低量化方向发展，促使铜管向高清洁，高性能，，高附加值方向发展，故铜管加工业要走化，率，大规模道路。
如何生产出，低成本的TP2铜管，毋庸置疑是企业的主题。
铜管生产方法主要有如下几种：热挤压一冷轧法(简称挤压法)、水平连铸一行星轧制法(简称连铸连轧法)、热斜轧穿孔一冷轧法(简称斜轧穿孔法)、上引连铸一冷轧法(简称上引法)、带坯一焊接成型法(简称焊接法)。
挤压法(Extrusionmethod)是铜管生产中使用较早的加工方法，已有一百多年的历史，其技术发展得相当成熟，应用也非常广泛。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
