点击图片查看原图
|
基本配置
|
可选配置
|
| 项 目 | 单 位 | TS36L | TS46L | |
|
床身上最大回转直径
|
MM
|
φ300
|
φ320
|
|
|
最大加工直径
|
MM
|
φ300
|
φ320
|
|
|
刀架上最大加工直径
|
MM
|
φ100
|
φ120
|
|
|
最大加工长度
|
MM
|
150
|
200
|
|
|
主轴通孔直径
|
MM
|
φ46
|
φ56
|
|
|
最大棒料直径
|
MM
|
φ36
|
φ46
|
|
|
主轴转速范围（变频无极调速）
|
r/min
|
50-6000
|
50-6000
|
|
|
主轴端部形式
|
ISO
|
632弹簧夹头
|
632弹簧夹头
|
|
|
主电机功率
|
KW
|
4.0
|
5.5
|
|
|
刀台最大行程
|
X轴
|
MM
|
600
|
700
|
|
|
Z轴
|
MM
|
200
|
250
|
|
最大快移速度
|
X轴（步进/伺服）
|
MM
|
24000
|
24000
|
|
|
Z轴（步进/伺服
|
MM
|
24000
|
24000
|
|
刀架工位数
|
|
排刀
|
排刀
|
|
|
尾座
|
尾座套筒直径
|
MM
|
无尾座
|
|
|
|
尾座套筒行程
|
MM
|
无尾座
|
|
|
|
尾座套筒锥度
|
ISO
|
无尾座
|
|
|
主轴鼻端形式
|
N/A
|
A2-4
|
A2-5
|
|
|
机床外形尺寸（长/宽/高）
|
MM
|
1920/1540/1480
|
2015/1390/1830
|
|
|
机床重量
|
KG
|
2400
|
2700
|
|
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控车床的平均无故障工作时间和使用寿命。
数控车床使用中应该注意的问题
1、数控车床的使用环境
对于数控车床可以使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
2、电源要求
3、数控车床应有操作规程
进行定期的维护、包养、出现故障注意记录保护现场等。
4、数控车床不宜长期封存
5、注意培训和配套操作人员、维修人员及编程人员
数控系统的维护
1、严格遵守操作规程和日常维护制度
2、防止灰尘进入数控置内，漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫数据柜的散热通风系统
4、经常监视数控系统的电网电压电网电压范围在额定值的85%~110%。
5、定期更换存储器用电池
6、数控系统长期不用时的维护，经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7、备用电路板的维护机械部件的维护
机械部件的维护
刀库及换刀机械手的维护
1、用手动方式往刀库上装刀时，要保障装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠。
2、严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。
