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机械加工方法的具体化和汽车精密制造发展思路【一】、机械加工方法的具体化
机械制造工艺及工装课程都是以制造过程为主，以零件加工，装配工艺为辅的一门学科。进入21世纪的中国，机械制造业面临的是一个更加激烈的经济环境。新的学科知识，新的理论不断更新着现代机械工业，并促进其发展。在这样的环境下，企业如何提高自身竞争力，从容面对挑战是现代机械企业所共同面对的课题。现代制造技术是在这种竞争环境下产生的一种新技术，它在传统制造技术的基础上，不断吸取和发展机械、电子、能源、材料、信息以及现代管理等技术成果，并将这些成果运用到产品设计、制造、检验、管理、服务中去。
就现代机械加工业加工工艺的分类，可以从加工工艺的机械化、加工技术的科学化、零件加工的美化工艺、零件分类以及柔性加工工艺五个方面来分析。对于机械工程中加工工艺的具体实施过程来说，以干切割为例。要实现干切削，工件材料在很大程度上起着决定性的作用，超硬合金最难进行干切削，钢次之，而铸铁的干切削性能最好。铝合金在角钢过程中容易与刀发生“咬焊”的粘连，采用高速干切削可以解决这种问题。且采用干切削技术还能够节约资源，降低能耗，达到绿色制造的要求。
干切割是最常见的一种机械制造业加工工艺，但是也要根据工件材料进行具体问题具体分析。在以往的加工过程中并没有注意到干切割对于材料的要求，随着时代的发展和材料的进步，加工方法也要根据材料的具体特性来进行选择。加工方法的具体化可以让加工工业更加细致，从而推动制造业的发展。现代机械工业的进步可以解决许多传统机械业解决不了的问题，能够促进绿色工业的建设。在机械制造业中，只有制造技术与加工工艺两者相互搭配，彼此配合才能推动现代机械工业的发展。
只有大力提高制造技术与加工工艺的水平，才能促进现代机械工业的长久发展。现阶段，现代机械工业产业已成为我国经济支柱型产业，其对于国家经济建设有着非常重要的作用和意义。因此，现代机械工业产业的发展将为中国社会主义建设的经济发展提供强有力的基础保障。
【二】、发展我国汽车精密制造技术与装备的总体、思路
汽车是一种零件以万计、年产量以百万休保有量以亿计的高技术产品，是世界主要强国的国民经济主要支柱之一。就学科领域而言，汽车也是众多的学科交叉的高新技术和高技术产品最强大的载体。因此，制定符合我国国情的汽车精密制造技术与装备发展战略至关重要，发展战略的总体思路应特别注重如下几个方面：
(1)加强技术创新，加快推进汽车装备业的国产化进程加强关键技术装备的研制攻关，加速具有自主知识产权和原创性科研成果的转化，推进汽车制造专用设备国产化进程，是汽车精密制造行业实施技术创新最重要的内容之一。要力求跳出“引进-落后-再引进-再落后”的怪圈，走“引进消化-创新”之路，实现“创新-提高-再创新-进一步提高能力”的良性循环。
(2)把加速汽车轻量化进程作为最重要的战略任务。当前，节能环保是汽车技术发展的总趋势，也是关系到人类可持续发展的重大问题，而减轻汽车自身质量是汽车降低燃油消耗及减少排放的最有效措施之一。我国铝、镁、钛等轻金属含量非常丰富，但是目前轻质材料的生产量小、应用也很少，应尽快下决心扭转这种局面，将轻质材料的制造工艺作为今后的研发重点，把加速汽车轻量化进程作为最重要的战略任务。
(3)把提高汽车零部件的精密制造技术水平作为研发重点。进入20世纪90年代以来，世界汽车工业发展的重心已经移向汽车零部件工业，近年来汽车工业的重大技术进步主要来自零部件工业。因此，积极开展先进的汽车零部件精密制造技术研究，提高汽车零部件的精密制造技术水平，是提高我国汽车自主开发能力和竞争能力的重要组成部么加大对汽车零部件重点研发项目的支持、加速对汽车零部件关键技术和装备的研发力度至关重要。
(4)提高汽车制造相关行业的精度技术水平。机床以及工量具是汽车制造中重要设备，机床技术的提高可以大幅提升零部件的精度。工量具如铸铁平台等等，是装配和大型部件的基准测量工具，同样对汽车制造起着重要的作用。
河北精工机床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要产品有焊接平板、三坐标测量平台、T型槽平板、检验划线平板、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及敲击扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
