上海无机浸渗设备生产_启源机械加工订制浸渗剂

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最后更新: 2023-05-10 11:17
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详细说明
 浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗剂是以硅酸钠为主要原料,添加无机金属盐、稳定剂、表面剂和悬浮剂等组成。它具有 、易清洗、耐热等许多优点;且填充能力大、分散性能好;该系列浸渗剂贮存稳定、保质期长、使用方便、且低廉。适合于铸铁、铸钢、铝合金、合金等各种金属受压铸件的泄漏渗补。由于该系列浸渗剂具有以上许多优点,浸渗处理后的产品储存时间长,只要铸件金属组织自身不腐蚀,被堵的微孔处是不会腐蚀的。由于SH是一种稳定的化合物,即使金属组织自身被腐蚀,堵漏部份化合物仍维持原状。
浸渗工艺流程:
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
使用浸渗设备的目的和工艺解析
[一]、使用浸渗设备的目的
浸渗设备是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗技术是将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中,将缝隙填充满,然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。在各行各业中,浸渗技术都有所应用。
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
在生产线上应用浸渗技术已经成为行业共识。目前,众多的企业已将浸渗作为一道 的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的方法,使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄露问题,达到密封承压的目的。
浸渗剂设备的发展势头良好,它是扩大企业产量的一个过程,而且做为加工企业,铸件的品质是关系到企业发展的,使用的设备和工艺才能开发和创造出产品,为企业的发展奠定坚实的基础。
浸渗设备的出现给我们的工作带来了很多的方便,可以说是立下了汗马功劳,为了让浸渗设备 的服务与我们,我们在平时也要好好的保养浸渗设备。那么具体保养步骤有哪些呢?下面就让我们浸渗设备公司来为大家详细的介绍一下吧。
1、制冷机在室温大于25℃时打开,日夜不能关闭。
2、制冷机在每天工作时关闭,下班时打开。
3、储液罐内胶液 野没制冷盘管。
4、真空泵油用2个月后换,以后每3个月换一次。
5、整套设备 使用清洁的压缩空气。
6、清洗缸和热水固化罐内的水 定期 换。
7、制冷空调每年使用时 查验一次。
8、浸渗罐密封圈常年有一根备用。
9、汽缸定期加润滑油。
10、浸渗罐斜块定期涂黄油。
11、热水固化罐重新加水后 把PH值调整到5左右。
12、每天工作前打开隔离罐底的阀门,排放废液10分钟关闭。
从市场环境要求来看,浸渗剂设备这种环保概念的产品,正着企业走向 的生产方式,企业的环保意识也随着社会的发展发生着变化,要想适应整个行业的前进方向,不但要在管理模式上进行,对于设备的选用也应该适应当今社会的主流,企业污染的问题在 几年来非常严重,所以要想提升企业的形象,在环保设备上的采用也是非常关键的。
[二]、五金浸渗工艺解析
    有色和黑色金属铸造件,在铸造过程中,易产生气孔,缩孔和疏松等缺点。这些微小的孔洞,如果臂厚防线连通起来,铸件在受气压或液压作用时会形成泄露,导致产品报废。浸渗剂浸渗工艺是解决上述难题的行之的方法。
  适用于:铝合金、锌合金、铜合金、铸铁件、铸钢件等漏汽、漏水、漏油的浸渗。典型的浸渗铸件如发动机缸体、缸盖、进汽歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、铸铁平板、曲轴箱、压缩机、动力转向器、汽车轮毂、燃油泵、天然气控制阀、液压阀、过滤器、油缸、汽缸、液压泵、冷却泵、密闭的飞机仪器及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表等。
  浸渗相关:
  ⑴把零件放入浸渗罐中。
  ⑵真空处理:开动真空泵,真空压力在-0.09MPa以上,用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出,抽真空时间为15分钟。
  ⑶用真空把胶液吸进浸渗罐内,胶液的数量应以浸没篮中零件为准,卸下真空至常压。
  ⑷如有必要,开启压缩机,用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内,压缩空气压力根据具体情况而定,如果没有特殊要求,压缩空气压力在0.8-1.0MPa即可,时间15分钟。浸渗后打开空阀卸压。
  一定要及时清洗掉产品表面的浸渗液。时间长了就会凝集在表面。浸渗对于铝压铸件中的气孔很果,我们就在买了一套设备使用,基本上可以避免我们铝压铸产品中的漏气现象,因我们的产品是用在高气压的场合,一点也不能漏气。这个设备有买的,倒是浸渗液是易耗品,就像墨水和打印机的关系。如果对产品质量要求高的话,还是有必要的。一般不是用在高气压的场合,也没有这个必要,只要在压铸机上动动脑筋,搞好一点就行了。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备有机浸渗设备气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
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