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泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
大型储罐液压顶升的施工方法跟对储罐安装液压顶升提出的要求其一、大型储罐的施工方法
正装法施工和倒装法施工的不同之处仅在于罐壁的施工，顾名思义，正装法是由下到上，如同盖房子，而倒装法正相反，是由上到下，下面作详细说明。
正装法施工是大型储罐常规采用的施工方法，原理为：罐底施工完成后，施工较下面一层罐壁(一圈，罐壁按从下至上顺序依次为一圈、二圈、……第八圈、第九圈)，先整圈罐壁组对焊接后成为一个筒体，然后与罐底板组焊大角焊缝，之后在一圈上安装二圈壁板，如同砌砖墙，逐层向上施工，直至较顶层。
大型储罐倒装法施工为次现场应用的，原理为：罐底施工完成后，施工较顶层壁板(第九圈)，罐底上只对该层壁板做限位，不与之连接，同时罐内均布液压提升装置，通过胀圈等辅助装置将第九圈壁板提升起来，之后组装第八圈壁板，焊接第八圈壁板的立缝，再焊第八与第九圈之间的环缝。同理，提升八、九圈壁板，再安装第七圈壁板，组对焊接立环缝，如此循环，直至一圈壁板组焊完成，再组对焊接罐壁与罐底间的大角焊缝。抗风圈、加强圈等附件在提升前和壁板同步安装。
在大型外浮顶储罐的中大多采用的正装法施工工艺，正装法施工工艺又分为：水浮正装法施工工艺(内侧用浮顶作平台，外侧用壁挂移动小车)，脚手架正装法施工工艺(一侧用脚手架做平台，一侧用壁挂小车)。
大型外浮顶储罐倒装法施工工艺流程：罐底焊接完成后，然后进行罐壁的倒装施工。罐壁的倒装采用液压缸、胀圈等来逐层提升。浮顶和壁板同时安装，即先在浮顶架台上安装内四圈的浮舱和附件，等罐壁板施工完毕，拆除液压缸、胀圈后，再安装较外圈浮舱。
其二、对储罐安装设备提出的要求
储罐安装设备直径3.5米，宽度1.7米，较大装机功率800kW，较大深度1074米，较大提升速度3.3米/秒。该储罐安装设备设计拉力120千牛顿，较大提升速度每秒5.5米，提升高度为1028米。储罐安装设备采用双筒设计，可通过离合器实现自由调绳，并大大节约电能消耗量，起动扭矩大，提升、下放和制动过程较平稳，具有操作简便、可靠性高等特点。
矿用储罐安装设备由机械、液压传动、电气部分等组成。采用鼠笼型防爆主电机驱动双向变量主油泵；主油泵和二台内曲线低速大扭矩液压马达组成闭合回路、衡扭矩液压调速系统；二台液压马达分别布置在主组装置两侧与主组联接拖动液压提升设备运转。
液压提升设备有两台辅助油泵，一台工作、一台备用。辅助油泵中，其大泵作补油泵用，给主液压传动补油；小泵作控制用，给制动系统、操作系统、调绳系统供油。
储罐安装设备采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油，使主油泵的行程调节器动作，改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量，以改变液压马达的转速，使提升设备起动，加速运转。
通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵输出不同的流量，使储罐安装设备得到不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到较大位置时，提升速度较大。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时，储罐安装设备停车。当手柄反方向扳动时，液压提升设备反方向运行。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
