

(一)、喷漆房催化燃烧设备废气处理技术
催化燃烧设备的使用越来越频繁,这一点早已不是什么秘密。这是因为现今废气处理技术中,主要有燃烧、冷凝、吸附、膜处理技术等。除燃烧技术外,其它处理方法主要适合于物种较单一、废气工况较稳定的场合,而且可适用工况范围均较小。但是大多数工业废气存在物种复杂、工况波动大,回收价值不高的问题,对于这一类尾气较适合采用燃烧技术。另外,与普通的热力焚烧处理技术相比,催化燃烧技术具有很多优点,据市场分析数据,催化燃烧技术在有机废气处理技术中已占50~60%之多,成为主流成熟的废气处理技术。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的全部氧反应,因此,能耗少,操作简便,稳定,净化速率还可以,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
催化燃烧法便是先将蓄热体加热后,再通入氛围,并将氛围加热到高温,送入炉内与烟气混淆后,再与燃料混淆燃烧,通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧,蓄热室需要是成对的,经过一个周期反应后,通过换向阀,使两个蓄热室作用互换。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧,对改良燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、阻止不好的气体。
喷漆房催化燃烧设备废气处理技术是废气先通过预处理,除掉绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系,将氛围与废气分散,废气部门进入下一步处理工序,氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系,使废气到达起燃温度落伍入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味,其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理,处理率已达90%.水洗去失粉尘及硫系物,然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。
(二)、催化燃烧的原理及应用
所谓RCO催化燃烧设备,简而言之,在催化剂的作用下,有机废气在低温下敏捷水和二碳,然后到达处理的意图,下面催化燃烧设备来为您总结以下内容。
吸附剂作为吸附技术的关键部分,对吸附功率有着至关重要的影响。常见的吸附剂可分为有机吸附剂和无机吸附剂,以活性炭和分子筛为代表。活性炭的吸附容量高,本钱低,但活性炭的耐温性和耐湿性低于分子筛,分子筛的吸附能力较低,本钱较高,但可用于较高的温度和湿度条件下,因而,可依据不同吸附剂的不同使用。催化焚烧有两种,一种是活性炭吸附浓度催化焚烧法,另一种是分子筛吸附催化焚烧法。
该设备依据吸附(高功率)和催化焚烧(节能)两个基本原理规划。预处理阶段是保证进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤除尘器。干式过滤器包含初始和中间过滤模块。
预处理后,有机废气被活性炭层吸附,有机物被活性炭的特殊力吸附,清洁气体被排放。一段时间后,当活性炭到达饱和时,吸附停止,有机物集中在活性炭中。然后RTO蓄热式催化燃烧设备通过催化焚烧解吸活性炭的吸附容量。
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